WaferMate200 Wafer Handling Automation Platform

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By JABIL PRECISION AUTOMATION SOLUTIONS

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Product Type:

Metrology & Handling


Application:

Process Tool Automation


Product Description:

Der WaferMate200-Wafer-Handler der WaferMate200-Serie ist eine hochgradig konfigurierbare Wafer- und Substrathandling-Plattform, die in erster Linie für die Handhabung von Semi-Standard-Wafern von 100 mm bis 200 mm ausgelegt ist, aber auch für eine Vielzahl anderer Substrattypen konfiguriert werden kann. Das WaferMate200 ist zertifiziert, um die CE-, S2- und S8-Anforderungen zu erfüllen und wurde für die Sauberkeit der ISO-Klasse 4 entwickelt. Das WaferMate200 kann für bis zu vier (3) SEMI Standard-Open-Kassetten und Einzel- oder Doppelendeffektroboter ausgelegt werden. Die Steuerung und Kommunikation der Arbeitszellen mit dem Gerätehost des Kunden wird über die WaferWare-Software von CHAD optimiert.


Die WaferMate200-Serie ist in erster Linie für eine Reichweite von 50mm, 100mm, 125mm, 150mm und 200mm Wafern ohne mechanische Umstellung ausgelegt. Es kann auch für “nicht standardmäßige” Wafertypen konfiguriert werden, einschließlich dünner, verzogener, doppelseitiger und rechteckiger Substrate. Die WaferMate200-Serie kann jede geöffnete SEMI-Standardkassette aufnehmen.

Wiederholbarkeit

  • Roboter: +/- 100 m
  • Vor-Aligner: +/- 2.5mm+/- 0.05 deg. (theta)
  • Wafer Swap Zeit
  • Einzelarm: 20 sek
  • Zweiarmroboter: 4 Sek. (optional)
  • reinlichkeit
  • ISO Klasse 4 (optional).
  • Zuverlässigkeit
  • Wafer Transfer Roboter: 60.000 Std.
  • Beachtung
  • Ce
  • SEMI S2, S8 zusätzliche Spezifikationen, die aufgeführt werden sollen

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With appropriate end-effectors and other application specific tooling, the workcell is capable of handling the following materials:
• Silicon • Glass • Trenched • Warped • Thin • Perforated • Substrates • Reticles
The workcell generally handles wafers warped to 1% of diameter without special consideration.  Up to 5% warpage has been handled with appropriate tooling.  Review of actual wafer samples is required in order to determine the appropriate tooling modifications. Notch, flat, multiple notches and flats, no notches or flats can all be accommodated on the system.
CHAD can develop custom cassettes to accommodate warped and thin wafers.


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